Le défi
Une entreprise de technologie médicale avait besoin de boîtiers durables et de qualité médicale pour un nouvel appareil de diagnostic portable. Elle en était à la phase de “production intermédiaire” : elle avait besoin de 500 unités pour des essais cliniques, mais n'était pas prête à investir dans des moules en acier permanents et coûteux. Elle avait besoin d'une solution rentable qui reproduise la qualité de la production finale.
La solution Xingineer
Processus : Outillage rapide (moules en aluminium) et moulage par injection.
Exécution : Notre équipe d'ingénieurs a fourni un retour d'information immédiat sur la conception pour la fabrication (DFM) afin d'ajuster les angles de dépouille pour un meilleur démoulage. Nous avons fabriqué des moules en aluminium, qui sont plus rapides et moins chers à produire que l'acier.
Matériau : Mélange ABS/PC de qualité médicale pour la résistance aux chocs et la biocompatibilité.
Résultat : Nous avons réduit les coûts d'outillage de 40% par rapport aux moules traditionnels en acier et livré les premiers échantillons T1 en 12 jours. Le client a lancé avec succès ses essais cliniques dans les délais impartis.
